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2020/10/22

随着经济社会的发展和人们生活水平的提高,对居住环境的要求越来越高,节能已成为生活的一部分,影响着人们的日常生活。幕墙作为建筑中重要的环节,对于节能的设计,是适应节能环保的大趋势。

本次请到旗滨集团公司技术负责人冯鑫总与西安分公司分公司设计团队对玻璃幕墙节能措施及选用方面做了深入的交流、学习。

墙面板材料中玻璃应用最为广泛。玻璃是一种较为透明的固体物质,是以石英砂、纯碱、石灰石和长石等为原料,在1550~1600℃高温烧至熔融。成型、急冷而形成的一种无定形非晶态硅酸盐物质。玻璃具有一般材料难于具备的透明性,具有优良的机械力学性能和热工性质。随着现代建筑发展的需要,不断向多功能方向发展。玻璃的深加工制品能具有控制光线、调节温度、防止燥音和提高建筑艺术装饰等。玻璃已不再只是采光用材料,而且是现代建筑的一种结构材料和装饰材料。

下面是玻璃生产所用原材料及辅助原料介绍:

常见的幕墙玻璃之一:超白玻璃

特性:具有高太阳能透过率、低吸收率、低含铁量等优异性;是太阳能光电、光热转换系统封装最理想材料;可以大大提高光电、光热转换效率。

规格范围:最小 720mm x 900mm;最大 3660mm x 18000mm

厚度:1.8mm~25mm

常见的幕墙玻璃之二:着色玻璃

特性:可有效吸收太阳辐射热,“产生冷室效应”,达到避热节能的效果;选择性吸收可见光,使透过的阳光变得柔和,减少玻璃的眩光(反射光),改善室内色泽;能较强的吸收太阳的紫外线,有效的防止紫外线使室内物品的褪色和变质;具有一定的透明度,能清晰的观察室外景物;色泽鲜明,经久不变,能增加建筑物的外形美观。

规格范围:最小 2000mm x1500mm;最大 4880mm x 6000mm

厚度:3mm~12mm(具体咨询厂家)

常见的幕墙玻璃之三:低辐射镀膜玻璃

特性:太阳红外热能直接透射比低,夏季隔热性能无与伦比;更高的可见光透射比,保证室内足够的自然采光;更低的传热系数,冬季保温性能更好。

规格范围:最小 300mm x800mm;最大 3300mm x 12000mm

标准大板块玻璃尺寸:2400mm x 3660mm,2400mm x 3300mm,2100mm x 3300mm

厚度范围:3mm~19mm,常规厚度为5mm、6mm(具体咨询厂家,可定制)

常见的幕墙玻璃之四:中空玻璃

--热学性能:隔热效果特佳,是理想的节能源建材;

--隔音性能:降低噪音干扰,一般中空玻璃可降低噪音约30分贝,若充入惰性气体可进一步提高隔音效果。低温不结露且有防霾效果;

--化学性能:根据需要基片可选择不同产品灵活组合,达到需要的太阳光透射率和反射率;

--重量轻:在隔热效果相同条件下,用中空玻璃代替部分砖墙或混凝土墙,可减少建筑荷载,简化建筑物结构,增大采光面积,增强室内舒适感。

规格范围:最大规格:2750mmx6000mm

最小规格:180mmx350mm

间隔条宽度:6mm、 9mm、 12mm 、15mm

(可根据客户需求,定制其他厚度的间隔条)

厚度范围:单片玻璃的厚度2mm~19mm

常见的幕墙玻璃之五:夹层玻璃

 --安全性:在收到任何外力冲击时,即使玻璃破碎仍然完整的保持在原有的框架内;

 --防飓风与地震:即使玻璃破碎,不会整块坠地,仍然保留原位;

 --防弹防爆性:采用多夹层可以制造多种级别的防爆、防弹玻璃;

 --防紫外线隔热:对太阳光的紫外线有极大的阻隔作用,避免紫外线辐射,并能有效的降低热透过率;

 --降噪性:PVB膜对声波的阻碍作用,从而降低噪音。

规格范围:最大2500mmx10000mm;

厚度范围:3mm~19mm

随着节能认知的逐步深入,我国建筑节能在意识和行为上的重视点逐步转向两个重要的方向,即由早先的重视采暖节能向采暖与空调节能并重的转变和外窗节能重于外墙节能的转变。

下面是用红外线仪器测试:单银、双银、三银中空钢化玻璃对比之后的热量传递。

单银温度:270w/㎡左右

双银温度:30w/㎡左右

三银温度:17w/㎡左右

相比之下,使用三银能更好的达到节能效果。三银Low-E玻璃对夏季空调的节能性优异,另据专家表示,由于红外辐射热能极低,室内人员的舒适度也大幅度提升。是真正意义上的终极节能,绿色,环保节能新产品。

由于近年来新建建筑在设计时的玻璃板面尺寸越来越大以及各种玻璃幕墙的日益增多,愈建愈高。各种玻璃在安装后产生破裂“自爆”的现象时有发生。

引起玻璃破损的原因主要有:设计方面的原因;生产环节的原因;运输领域的原因;安装时产生的原因;建筑物沉降的原因;人为的原因;天灾的原因;玻璃原片的质量问题;玻璃的“自爆”原因等。

结论:

钢化玻璃由于生产工艺的原因,所以,具有“自爆”的倾向和可能性;为了减轻“自爆”的发生。可以采取:a.选用优质的浮法玻璃原片;b.钢化的应力值不要太高;c.采用均质/引爆/热浸的方式。